在我們應用DCY減速機時，假如DCY減速機的品質不太好，在應用全過程中會經常會出現縫隙，這通常會在一定水平上危害機器設備的一切正常工業化生產進展；因而，為了更好地防止這類狀況，大家必須改善生產工藝流程，提升 生產工藝。接下去，讓泰星減速機帶大伙兒去掌握：

一、對DCY減速機齒輪和軸套制訂嚴苛的鍛造規章制度，操縱形變水平的勻稱性；除此之外，能夠選用“兩輕一重”的鍛造方式來減少形變地應力和內部缺陷。

二、提升對來料檢驗報告的嚴苛檢測，操縱來料檢驗報告品質。此次查驗包含2個層面:--。一是宏觀經濟層面:關鍵查驗外型品質和微裂痕表層缺陷；另一個是外部經濟層面：關鍵檢驗原材料成份和檢測內部缺陷，如縮松和小白點。

三、也要留意操縱DCY減速機鍛造后冷卻全過程中的小白點和內應力。在其中，因為多元化碳素鋼產品工件機構繁雜、縮松比較嚴重，鍛造后冷卻時馬氏體的溶解轉換通常不徹底，造成 馬氏體過多參加。這時，能夠選用二次低溫的加工硬化起伏等溫過程冷卻全過程，使氫在充足的時間內外擴散出來，做到避免 小白點的目地；此外，針對小零件，大家還可以選用--鍛造后遲緩冷卻的方式。從總體上，大家可以用保溫材料(如隔熱保溫毯或緩冷坑中的深灰色冷卻)互相遮蓋。

一些DCY減速機齒輪和軸套初始情況交叉式，缺陷較多，鍛造后應立即開展熱處理工藝。此外，泰星減速機可以制訂嚴苛的熱處理加工工藝，防止因熱處理地應力過大而造成 機器設備裂開。次之，要留意避免 冬天“過電流”的危害。泰星減速機必須提示大伙兒，DCY減速機嚴苛的質量檢測能夠防止裂痕，提升 工作效能，在一定水平上增加使用期，讓我們的公司產生優良的經濟效益。

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